深圳市东来精密模具公司的塑胶模具的一般制造工艺流程
塑胶模具制作流程
一、塑胶模具承受任务书
成型塑料制件的任务书一般由制件需求者提出，其内容如下：
1. 通过审签的正规制制件图纸，并注明选用塑料的商标、透明度等。
2. 塑料制件阐明书或技术需求。
3. 出产产值。
4. 塑料制件样品。
一般塑胶模具规划任务书由塑料制件技术员根据成型塑料制件的任务书提出，模具规划人员以成型塑料制件任务书、模具规划任务书为根据来规划模具。
二、 收集、分析、消化原始资料 收集收拾有关制件规划、成型技术、成型设备、机械加工及特别加工资料，以备规划模具时运用。
1. 消化塑料制件图，知道制件的用处，分析塑料制件的技术性，标准精度等技术需求。例如塑料制件在表面形状、色彩透明度、运用功用方面的需求是什么，塑件的几何布局、斜度、嵌件等状况是不是合理，熔接痕、缩孔等成型缺点的容许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件标准精度高的标准进行分析，看看估计成型公差是不是低于塑料制件的公差，能否成型出符合需求的塑料制件来。此外，还要知道塑料的塑化及成型技术参数。
2. 消化技术资料，分析技术任务书所提出的成型方法、设备类型、资料标准、模具布局类型等需求是不是恰当，能否执行。
成型资料应当满足塑料制件的强度需求，具有好的活动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用处，成型资料应满足染色、镀金属的条件、装修功用、必要的弹性和塑性、透明性或许相反的反射功用、胶接性或许焊接性等需求。
3. 判定成型工艺
选用直压法、铸压法仍是打针法。
4、选择成型设备
根据成型设备的品种来进行模具，因而有必要熟知各种成型设备的功用、标准、特征。例如关于打针机来说，在标准方面应当知道以下内容：打针容量、锁模压力、打针压力、模具设备标准、顶出设备及标准、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈标准、模具大厚度和小厚度、模板行程等，详细见有关参数。
要开端估计模具外形标准，判别模具能否在所选的打针机上设备和运用。
5. 详细布局方案
（一）判定模具类型
如约束模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、打针模等。
（二）判定模具类型的首要布局
选择模具布局在于判定必需的成型设备，模型腔数，在肯定牢靠的条件下能使模具自身的作业满足该塑料制件的技术技术和出产经济的需求。对塑料制件的技术技术需求是要确保塑料制件的几何形状，表面光洁度和标准精度。出产经济需求是要使塑料制件的本钱低，出产效率高，模具能接连地作业，运用寿命长，节约劳动力。
