影响塑胶模具配件硬度的主要因素
随着4.0工业的发展,工业生产、人们生活当中离不开模具的应用,而模具零部件作为模具的重要组成部分与模具息息相关。模具配件广泛应用于各类、塑料模具、冲压模具、汽车、电气和航空等制造领域。模具零件的质量特性决定于模具的质量及使用寿命。模具配件的耐磨性绝对影响其特性的是模具配件的硬度,一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
1、强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
2、耐磨性;模具配件
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
3、疲劳断裂性能
模具配件在工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
一家集生产设计、精美加工、销售为一体的模具配件企业,专业生产精密模具配件、定制非标模具配件,主要产品有高精密模具配件顶针、热流道、司筒、镶件、导柱导套、凸凹模、弹簧、夹具、治具、汽车配件、等模具标准件及非标件。
产品主要应用于五金、塑胶、化妆品模具、电子、电器、机电、文具、医疗器械、半导体等行业。可根据客户不同模具设计需求,提供国标、德标、日标、美标等国家模具标准件及非标零配件。产品销往全国各大城市及港、澳、台、东南亚等国家地区。
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