注塑模具质量包括以下四个方面：
1.使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；
2.模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；
3.维修成本、维修周期性等等。
4.制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；
塑胶模具
提高注塑模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。 例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。 随着社会的发展，模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，注塑模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题，质量在随着模具技术的改进而提高。 东来精密是一家专注于各种塑胶外壳制造、塑胶模具、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与东来精密合作能够在很大程度上保证您产品的质量，并且经过东来精密生产的塑胶产品都十分的精致美观，受广大客户的喜爱。东来精密真诚的期待与您的合作！
塑胶模具 塑胶外壳 模具制造 注塑加工
一、将塑胶模具每个部位的精度提升至高水准 塑胶模具厂的生产要点应着重强调各个部位的精度，既然被称之为塑胶模具类产品，边角凸出和预留的缝隙应严格按照比例，防止出现模具过宽或者过窄的情形。有些厂家对这部分内容的重视程度亟待提升，否则将影响后续货品的产出量。
二、对特殊化的要求应采取先进工艺 塑胶模具厂的生产要点还包括先进工艺的采用，绝大多数零件符合普遍性标准，但有些客户会提出一些个性化的要求，主要围绕着模具的形态展开。这个时候需要厂家采用热流道、氮气缸、气辅成型等先进工艺，传统制作方法将难以满足要求。 三、前期的设计与后期的制造需紧密衔接 不少塑胶模具厂只注重前期的设计环节，希望能够设计出多种类别的产品，但却没有做到与制造部门的全面沟通，导致两个步骤之间出现脱节的现象。这一点要求厂家将设计和制造部门融合到一起，彼此之间要做到预先的沟通才能进入下个环节。 借由上文提及的三方面内容，大致概括了塑胶模具厂的关键性生产要点，希望工厂的负责人能够完成仔细阅读，毕竟市面上塑胶模具厂的数量众多，要想脱颖而出必须进行严格把关，才能生产出品质优良的塑胶模具，这一点是毋庸置疑的。 东来精密是一家专注于各种塑胶外壳制造、塑胶模具、注塑加工、模具制造、喷油丝印、产品开发组装的注塑模具厂家。与东来精密合作能够在很大程度上保证您产品的质量，并且经过东来精密生产的塑胶产品都十分的精致美观，受广大客户的喜爱。东来精密真诚的期待与您的合作！
