模具加工厂为大家讲解模具的分类和用途及注塑模具时这些点一定要11点
最近有很多小伙伴问道，注塑模具时哪些点是一定要注意的，今天就来带大家一起来看看注塑模具时有哪些点一定要注意！
1、每一种料的收缩系数都是不一样的，注塑模具需要有合理收缩率。
2、注塑模具需要有足够刚度，不然在合模保压的时候会出现变形，引起"飞边。
3、假如说边开模边顶出产品，注塑机顶针页面是能够设定。
4、我们需要选择合理脱模的方法以及合理的顶杆位置和数量，确保在顶出过程当中产品不损坏。
5、注塑模具中的冷却与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
6、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不满而产品"缺料"
7、注塑模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引|起事故。并要拆卸方便。
8、注塑模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分-起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、注射道要选择合理，使料能均匀到达每-处， 并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
10、注塑模具材料的后处理不需要，因为:塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。
11、注塑模具形腔内粗糙度的等级需要能够"镜面级"，不然产品很难进行脱模，产品顶出的时候如果力过大会导致产品的损坏。
模具加工厂为大家讲解模具的分类和用途及注塑模具时这些点一定要11点
模具用途非常广泛，模具的设计也有很多种。对模具进行科学分类，有助于有计划地发展模具工业，系统地研究和发展模具生产技术，促进模具设计和制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用。研究制定模具技术标准，对提高模具标准化水平和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具制造周期具有重要意义。
一般来说，模具可以分为三类:金属板材成型模具，如冲压模具等。金属体积成形模具，例如锻造模具、压铸模具等。非金属制品的成型模具，如塑料注射模具和压缩模具，橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品等的成型模具。
模具有很多具体的分类方法，常用的有:根据模具结构，可分为单步模具、复合模具、级进模等。压缩模具、注射模具、挤压模具等。在塑料成型中模具可分为电器模具、汽车模具、电视模具等。根据模具使用的对象。
根据模具研究和设计材料，可分为硬质合金模具和钢模具。塑料成型模具按工艺性质可分为冲孔模、落料模、拉伸模、弯曲模、吸塑模和吹塑模等。这些分类方法具有直观、方便的优点，但并不合理。容易把霉菌类别和霉菌品种混在一起，导致种类繁多，无序。
所以说，运用综合归纳法，我们能够把模具分为十大类，每一类的模具又能够依据它运营对象、材料、功能、模具制造方法、工艺性能等，进一步再细分为若干小类以及品种。
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