注塑模具生产过程及精密零部件加工123
注塑模具设计制造过程通常是这些步骤，了解并熟悉它们，不断提高技艺。
一、塑料材料制品的工艺分析。
二、注塑模具结构设计。 提升注塑模具设计能力：
1.清楚模具设计的细节，清楚模具零件的用途。
2.设计时可参考相似设计，了解之前的情况，吸取经验教训。
3.熟悉注塑机的操作流程，工作过程。
4.下工厂进行了解加工品工艺，认识到了每种方法加工的特点和局限性。
5.了解注塑模具模具试模结果和模具修改情况，吸取教训。
6.在设计时尽量采用以前进行比较研究成功的模具设计结构。
7.多些了解模具入水对制品产生的影响。
8.研究特殊的结构，了解新技术。
三、确定模具材料和选择标准件。
四、零件加工与模具组装。
五、试模。
注塑模具的过程及精密零部件加工123
我们对于产品的要求逐渐变高，这对精密零部件加工的厂家是充满挑战的，目前厂家加工的数量和种类是越来越多的，另外零部件是不是满足
市场需要，也是要重点考虑的问题。那么厂家加工精密零部件应达到的标准是什么呢？
1、要具备耐疲性 模具在工作状态下是处于反复加热和冷却的，在变应力、压力、拉力的作用下，会引发产品表面的剥落和龟裂，从而增加了摩
擦力，会阻碍变形塑性，让尺寸精度降低，从而导致模具失效，冷热疲劳是模具失效的主要形式，所以精密零部件要具备耐冷热疲劳性能。
2、要具有强韧性 由于零件加工的工作条件大多十分恶劣，所以零部件会受到各种冲击负荷，有脆性断裂的情况发生，所以零部件需要有较高的
强度和韧性。这取决于材料是否含有含碳量、晶粒度及组织状态。配件工作过程中可能会出现弯曲疲劳断裂，断不断裂也取决于其强度、韧性、
硬度材料中夹杂物的含量。
3、高温性能 当模具工作温度较高时，部件的强度和硬度就会下降，导致早期磨损或者产生变形，这时材料应该有较高的抗回火稳定性，保证在
高温下还具备高硬度和强度。
4、耐腐蚀 加工精密零部件的时候，若存在氯、氟等元素时，受热后分解析出侵蚀性强酸气体，从而侵蚀模具腔的表面，加大其表面粗糙度，加
剧磨损，所以产品需要耐腐蚀。
注塑模具的过程及精密零部件加工123
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