注塑模具厂加工模具时要把握好排气事项123
加工模具时会用到各种各样的设备，也会做各种各样的准备，但是有一项比较重要，就是加工过程中需要进行排气，下文就给大家讲讲为什么要进行排气。
一、注射成型中的气体来源
1、浇注模具时因热气较多并散发不完导致内部留有空气；
2、个别原料内部水分较多，高温加持下成为水蒸气；
3、某些不稳定的塑料在注射制模过程中因高温分解而产生的气体；
4、各种化学物质融合产生化学反应也容易生成气体；
注塑模具厂加工模具时要把握好排气事项123
二、排气不良的危害 注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多问题方面发展带来一系列的危害。
主要工作表现形式如下：
1、在注塑过程中，熔体将更换腔内的气体。如果气体放电不及时，它会导致熔融填充，导致注射不足，不能填充腔。
2、如果气体过多，模具也未冷却，气体形成的高压容易使模具内部变形，导致模具的质量降低；
3、由于气体被高度压缩，空腔内温度急剧升高，导致周围熔体分解烧灼，塑料件局部碳化烧焦。 主要出现在两个熔体，*角和浇口法兰的汇合处。
4、气体的排放不自由，使熔体进入型腔的速度不同，容易形成流痕和熔痕，降低塑件的力学性能。
5、由于腔内气体的突变，它将降低全速，影响模塑循环，降低生产率。
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