塑料模具厂注塑成型其实有好几种方法
注塑成型也是一道加工程序，很多用品都要经过这一道程序，因为它主要是将工具能够进一步的提高质量，提高安全级别，从而使客户能够放心的购买使用。注塑成型的程序也分为好多种，
我们只简单的列举出了以下几种。
压缩注塑成型：
（压缩成型）是传统注射成型的一种先进形式。它的优点包括可以增加注塑件的流量比，使用较小的夹紧力和注射压力，减少材料内应力，并提高加工生产力。注塑-压缩成
型适用于各种热塑性工程塑料制品，如大型曲面件、薄壁件、小型件、光学镜片，以及有良好抗冲击要求的零件。
排气注塑成型：
排气注射成型的目的是允许在聚合和凝固过程中产生的挥发性裂变产物离去。如果这些气体不能从空腔中排出，则会造成封闭过程中的不完全产物或气泡。
低压注塑成型：
低压注射成型工艺是一种包装工艺，使用非常低的注射压力将热熔材料注入模具中并快速固化。热熔材料的优异密封性能和优异的物理和化学性能用于实现绝缘，耐温性和抗
冲击性。它具有减振，防潮，防水，防尘，耐化学腐蚀等功能，在保护电子元件方面发挥着良好的作用。
水辅注塑成型：
水辅注射成型技术是一种先进的注射成型工艺，其中将一部分熔体注入腔体中，并通过该装置将高压水注入熔体中以最终形成工件。水辅具有气体辅助无法比拟的许多优点。
研究和应用表明，该助水剂能产生更薄、更均匀的腔壁，且流道内壁表面非常光滑。尤其对于厚壁工件，水辅助和气体辅助的冷却时间可以大大缩短。
