注塑模具制造加工之斜顶机构
注塑模具制造加工中，斜顶机构是一种常用的脱模方式，特别适用于处理倒扣的制品。斜顶机构和滑块机构在注塑模具制造加工中具有类似的作用，都是为了解决注塑制品脱模方向的问题。
由于注塑制品的脱模方向是由注塑机推板顶出来确定的，因此只有一个脱模方向。当产品中存在凸起、孔位、凹槽等部位时，这些部位与脱模方向不一致就会导致倒扣。这时需要在其他部位
增加斜顶机构，以实现倒扣脱模。
在考虑成本、制造难度和使用功率等因素时，如果注塑模具既可以使用滑块机构又可以使用斜顶机构，那么对于内倒扣，优先选择斜顶机构进行脱模；对于外倒扣，则优先选择滑块机构。
斜顶机构的优点包括结构简单、制造方便、成本低、占用空间小等。然而，相对于其他结构，斜顶机构的稳定性和强度较差，容易损坏，顶出行程也较小。在注塑模具制造加工中，斜顶机构
是处理倒扣的主要方式之一，许多复杂的结构都是由斜顶演化而来，例如前模斜顶、延时斜顶、加速斜顶、滑块上斜顶等。
总的来说，斜顶机构在注塑模具制造加工中起着重要作用，能够有效解决倒扣制品的脱模问题，具有一定的优势和局限性，需要根据具体情况进行选择和应用。
