塑胶模具抛光的工艺流程，模具抛光方法及工作原理

塑胶模具在制作过程中一般都是要进行抛光的，使模具的表面光滑度达到产品的要求，不同的模具抛光的方式也存在差异。掌握好抛光技术可以

让模具的使用寿命更长，同时对产品品质也有保障。塑胶模具的工艺是什么？抛光的工具又有哪些？东来塑胶模具厂家的小编为大家整理相关知

识。

模具抛光方法及工作原理

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求

高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到

Ra0.008um的表面粗糙度。

模具抛光常用的工具及规格类别

模具抛光常用的工具有：砂纸、油石、绒毡轮、研磨膏、合金锉刀、钻石磨针、竹片、纤维油石、圆转动打磨机。砂纸规格包括150#、180#、

320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#；油石规格包括120#、220#、400#、600#；绒毡轮有圆柱形、圆椎形、方形尖嘴等规格；研磨膏规格有1#（白色）、3#（黄色）、6#（橙色）、9#（绿色）、15#（蓝色）、25#（褐色）、35#（红色）、60#（紫色）；锉刀有方、圆、扁、三角及其他形状；钻石磨针一般为3/32柄或1/8柄，有圆波形、圆柱形、长直柱形、长圆椎形；竹片适合不同形状的操作者及模具形状；纤维油石规格有200#（黑色）、400#（蓝色）、600#（白色）、800#（红色）。

抛光的工艺过程

（1）粗抛

精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000~40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加

煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。

（2）半精抛

半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只适用于淬硬的模具钢

（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

（3）精抛

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm

（8000#）。9μm的钻石研磨膏和抛光